一文了解轧钢系统中编码器的应用

一文了解轧钢系统中编码器的应用

轧钢机主要是用来将金属坯料轧制成所需的形状，比如钢板、钢带等。这个过程需要编码器反馈精确控制轧辊的位置、速度和压力。

图为轧机厂车间照片

轧辊传动系统
安装在轧辊的驱动电机轴上或齿轮箱的输出轴上。通过实时监测轧辊的转速和旋转角度，编码器为控制系统提供精确的速度反馈信息，使控制系统能够根据轧制工艺的要求，精确调节轧辊的转速，以保证钢材在轧制过程中的线速度稳定，从而控制钢材的轧制厚度和表面质量。

飞剪系统
飞剪用于在轧制过程中对运动的钢材进行定尺剪切。编码器通常安装在飞剪的驱动轴或与剪切机构相关的传动部件上，精确测量飞剪的运动位置和速度，使飞剪能够根据设定的长度准确地剪切钢材，保证剪切后的钢材长度符合规定的尺寸要求。

输送辊道系统
安装在输送辊道的电机轴或辊道的传动轴上。用于监测输送辊道的运行速度和钢材的输送距离，确保钢材在各道工序之间的准确输送，避免出现钢材堆积或输送不到位的情况，保证整个轧钢生产线的连续性和协调性。

卷取机系统
在卷取机的驱动轴或卷筒的旋转轴上安装编码器。可以实时监测卷取机的转速和卷筒的旋转圈数，从而精确控制卷取的速度和钢材卷取的直径，确保卷取的钢材卷形整齐、紧密，符合质量要求。

轧钢系统中编码器选型要求

耐高温：轧钢环境温度可达80°C以上，需选择耐高温型号（如-40°C~+120°C）。
抗振动：轧机冲击振动大，编码器需满足10-2000Hz抗振性能。
防尘/防冷却液：防护等级需达IP67/IP69K，抵御轧制油、水雾和氧化铁皮。
抗电磁干扰：采用金属外壳+屏蔽电缆，避免变频器、大电流干扰信号。

编码器在轧钢机中扮演关键角色，主要应用于轧钢机的四个部位：轧辊传动系统、飞剪系统、输送辊道系统和卷取机系统。用于实时监测和控制轧辊的位置、速度及压力，以确保轧制精度和工艺稳定性。

了解更多轧钢编码器相关知识，敬请关注西安德伍拓自动化传动系统有限公司网站。公司技术团队为您免费提供编码器的选型、安装、调试、保养等技术指导服务，尽量避免企业因为编码器技术人员的短缺带来的损失，采取拉线上+拉线下服务的服务形式，帮助企业解决技术难题。