编码器在包装印刷机中的应用

编码器在包装印刷机中的应用

图像包装印刷设备在实际生产过程中要求高稳定性和高精度，以保证印刷精度和后整理质量。然而，在机器运行过程中，由于电机运行中的一些不稳定性，加工精度和质量会降低。该编码器体积小、精度高、抗干扰能力强，能较好地测量位置、速度和角位置，易于安装在控制系统中。因此，在相关设备上添加编码器有助于提高产品在印刷和包装过程中的加工质量。


本公司生产的绝对磁编码器为非接触式绝对磁编码器。它利用磁阻效应元件检测磁场变化信号，通过放大电路放大变化量，经输入单片机信号处理后输出绝对位置的数字信号或模拟值，并通过CANopen或Profibus DP总线输出SSI同步串行信号或远程传输。

磁编码器采用磁电设计，防震、防腐蚀、防污染、性能更可靠、结构简单。

主要特点：

1.产品结构紧凑，磁电工艺，适用于苛刻的工业控制应用。

2.高精度全数字，无信号干扰，零漂。

3.波特率和地址代码可通过现场DIP开关或系统软件进行设置。

4.每转4096分辨率。

5.工作电压大，功耗低。

6.夹紧法兰或同步法兰，国际标准模具结构。

7.CANopen通信协议总线输出。从站的数量最多可达110个。

MEI编码器

旋转编码器是一种用于速度和位置检测的新型数字传感器。磁编码器由记录在磁铁表面的等间距磁极、用于检测磁极的磁阻元件和集成信号处理芯片组成。

它可用于测量角位移、速度、长度、相位等，具有可靠性高、速度快、响应快、抗冲击、抗振动、耐油等特点。易于使用和安装。用于工业非接触旋转位置检测、自动装置扭矩检测和位置检测。

主要特点：

1.卡槽设计，附件自带配套法兰，安全可靠，使用方便。

2.高达30V的电压接受能力，内置两极稳压器和滤波电路，确保输出信号稳定，同时方便用户直接使用工业电源。

3.电源输入端设有过压和反极性保护。

4.防护等级达到IP65。

5.传感器具有智能系统，能够识别自身和环境，并实时保护设备。

6.电压和电流输出方式均为模拟输出方式。编码器实时监控系统中的微小变化，并及时进行调整，以确保模拟信号的整体输出精度高于0.03%。

1） 印模滚筒速度的确定及速度稳定性的控制应用印刷公司的生产效率取决于印刷机的印刷速度。目前，高速印刷机，尤其是卷筒纸印刷机，可以达到72000rpm的印刷速度。如果生产过程控制不当，必然会影响印刷质量或造成大量印刷浪费，因此需要准确、稳定地控制印刷滚筒的速度。在这里，可以通过将编码器同轴连接到印刷滚筒来测量、显示和控制速度。此外，为了保证印刷滚筒速度的稳定性，逆变器和编码器构成了闭环速度控制系统。PLC给出变频器的速度，同时将其输出到滚筒驱动电机，编码器将滚筒速度信号返回给变频器。调整模块调整后，再次输出到驱动电机，以确保滚筒速度的稳定性。

2） 柔印、凹印和卷筒纸胶印控制应用

通常，柔性版、凹版和卷筒纸胶印包含多种颜色组，从4种颜色组到17种颜色组不等。印刷品必须准确地套印多种颜色，以产生清晰的图像。通常速度更快，同时实现连续打印。因此，通常在印刷机上安装光电套印机的自动控制装置。对于目的

为了准确地检测配准误差，在空白区域中有一条标记线。印版，可通过检测标记线进行检查。标记线的检测是检测它们到达光电眼的时间，以检测配准误差。因此，在第二种颜色之后，颜色组配备光电眼，同时，编码器同轴安装在每种颜色的印版滚筒上，以产生同步。因此，通过比较光电眼的标记线和脉冲信号，实现对配准误差的准确检测，最后向配准校正机构发送信号，自动完成误差补偿。


3） 卷筒纸印刷材料水平切割精度控制的应用

卷筒纸印刷材料的水平狭缝结构连接。机器内部由编码器组成同步控制系统，滚刀辊和牵引辊按一定的速比运行，滚刀辊电机采用开环控制，牵引辊电机采用闭环控制，牵引辊的实时速度由编码器控制，光电眼检测狭缝标记的间隔时间，经过比较处理后，得到相邻狭缝标记的实际长度，并与标准设定长度进行比较，由PLC计算出误差变化。

4） 在饮料包装生产线上的应用


它还可用于食品和饮料生产线的速度和操作控制。编码器安装在生产线底部，形成同步控制系统，生产线工业皮带和滚筒运行。编码器检测滚筒的实时速度和运行间隔，以便更好地监控食品包装和灌装速度以及饮料生产线。