编码器在起重设备中的应用
随着经济的持续发展,我国起重设备行业迎来了转型升级的关键时期。传统的起重设备已无法满足市场需求,因此,更加安全、智能的新型起重机械设备应运而生。在这些新型设备中,编码器作为自动化控制的核心部件,发挥了至关重要的作用。
图为起重机控制中各种编码器的位置功能示意图
在起重设备中,位置传感器的选择至关重要。常见的传感器包括电位器、接近开关、增量编码器、单圈绝对值编码器以及多圈绝对编码器等。其中,编码器以其高精度和稳定性,在起重设备中得到了广泛应用。
起重机作为大型机械设备,其安全生产至关重要。为了确保起重机在运行过程中不发生意外,必须在天车上安装智能监控设备,实现360度无死角监控。磁编码器因其体积小、精度高、寿命长、稳定性好等特点,成为起重机天车监控设备的理想选择。
由于起重机械通常在野外作业,工况复杂且条件恶劣,因此需要具备较高的防护等级和防寒抗风能力。普通的编码器难以满足这些要求,而起重机械行业专用的增量式空心轴编码器则应运而生。该编码器具有较强的数字脉冲和优秀的抗机械损伤功能,采用高精度光学扫描技术,不易受电磁干扰。即使在恶劣工况和温差较大的环境中,也能提供精准的反馈结果和清晰的信号质量。
随着起重设备安全性要求的不断提高,安全第一的概念在控制中越来越重要。大跨径门机必须加装双轨同步纠偏控制系统,以防止门机轮子超偏而啃轨甚至脱轨的事故发生。为了确保安全,门机左右双轨的轮子需要实现多点同步控制。而绝对值编码器因其不受停电抖动影响、可长距离多圈数工作、内部全数字化、抗干扰能力强等特点,成为门机起重设备安全应用中不可或缺的元器件。
在现代化生产过程中,起重机械的应用越来越广泛。起重机械起升机构的高效柔性运行需要依靠优良的调速和静动特性,而这离不开稳定可靠的编码器提供速度信号反馈。同时,起重机的稳定运行也需要依靠准确的实时位置信息。高精度、高通讯速率的编码器可以提供位置信号反馈,通过计算圈数测量线性位移,准确反馈当前搬运物料的位置。
臂架式起重机中有主副两套卷扬系统,控制主副卷扬的起升长度需要编码器反馈高精度的实时位置值。通过主副卷扬的位置值,用户可以了解当前的臂架长度和仰角,从而更精确地控制臂架作业幅度。对于全回转式起重机而言,绝对值编码器能够精准反馈回转角度,实时确认物料位置,确保起重机的安全稳定运行。
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