光电编码器在使用中发现的一些缺陷

光电编码器在使用中发现的一些缺陷

光电编码器由于机械接口或其他原因而发生位移或松动，导致编码器无法可靠接收光信号或丢失计数值。

例如，在提升系统中使用光电旋转编码器时，光电旋转编码器通过螺钉直接连接到提升主轴的传动轴上，并且在中心有一个弹性联轴器。弹性联轴器过度翻转并失去其弹性效果。如果电机承载的负载发生振动，这样的振动速度会破坏光电旋转编码器的内部功能，并导致不正确的脉冲。这可能导致控制器不稳定或出现故障。



另一个原因是旋转编码器不断旋转，如果弹性联轴器没有牢固固定，它可能会在计数过程中松动并导致脉冲突然丢失。如果损失严重，可能会导致错误的数值，从而导致错误的深度显示或错误的速度错误。

生产现场的各种电磁干扰源对光电检测装置产生的干扰，导致光电编码器的脉冲输出波形失真，导致系统误判。

例如，光电检测装置安装在生产装置主体上，其信号通过电缆到PLC控制的距离通常为20-100m。虽然传输电缆通常是屏蔽多芯电缆，但由于线间电缆的电阻和容量的影响，它容易受到各种电磁干扰，以及与其他电缆一起，导致脉冲波形失真和计数信号的偏差，这导致系统精度下降。

由于光电检测装置安装在生产现场，受生产现场环境影响，无法可靠工作。

例如，由于环境恶劣、夏季高温、冬季低温、雨天湿度大，光电检测装置内的电子元件发生变化或损坏，安装在提升机冠轮上用于防滑保护的编码器错误地发出信号。

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