数控机床加工中心主轴定位故障维修案例分享。

数控机床加工中心主轴定位故障维修案例分享。

如果更换数控机床加工中心的主轴或主轴电机后需要重置主轴定位，则在加工过程中，客户轻微碰撞会导致另一种类型的主轴定位偏差。此时，需要重置主轴定位。接下来，西安德伍拓技术人员就为大家分享一起关于数控机床加工中心主轴定位故障维修案例。

主轴定位是利用编码器反馈实现主轴在圆周方向特定位置的精确定位的功能。在加工数控机床时，机械手可以将刀具准确地安装在主轴孔中，实现自动换刀。刀具键槽必须与主轴键槽齐平。

如果要修复主轴故障（机械非精度故障），需要了解主轴的控制方法、主轴和主轴电机之间的连接方法以及编码器的反馈方法。只有在理论指导实践的情况下，维护工作才能有信心地进行。无论是M19定位故障还是速度故障不准确，我们必须首先找出以下6种常用的位置反馈方法：

1、电机反馈编码器（最常见的垂直加号）

该编码器位于FANUC主轴电机后面，只有在卸下红色盖中的风扇后才能看到。最常见的是直接连接的心轴和连接到齿带的心轴，设置参数4002.0=1。控制理论图如下所示：


2、外部编码器连接器（最常用于车床、方波）


3、作为外部编码器（接主轴驱动器JYA4，正弦波）


4、接近开关定位（通常用于高速和低速垂直plus）


5、BZI/CZI（外部）编码器（常用于复合车床和铣床，带CS轴）


6、BZI/CZI（内置）编码器（内置通常用于电主轴）

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